目前(qian)，用工成本是制造(zao)業普(pu)遍面臨的(de)難(nan)題(ti)，在不能有效(xiao)增加(jia)用工數(shu)量的(de)情況(kuang)下(xia)，需(xu)要想方設(she)法減輕現有工人(ren)勞(lao)動(dong)強度，降低(di)(di)員工勞(lao)動(dong)安全風險(xian)，更好地保障企業員工的(de)職業身體(ti)健康。利用現有平板(ban)硫化(hua)機功能，對附加(jia)設(she)備部件裝(zhuang)置進行改造(zao)，達到了(le)降低(di)(di)員工勞(lao)動(dong)強度和(he)提高生產效(xiao)率的(de)目的(de)。

一、存在問題
我國橡膠輸(shu)送帶(dai)(dai)生(sheng)產只有(you)幾十年歷史，其中硫化崗位尤其重要(yao)而特(te)殊(shu)，輸(shu)送帶(dai)(dai)硫化主(zhu)要(yao)還是采用平板(ban)加熱(re)分段式硫化法(fa)，自動化程(cheng)度(du)普遍(bian)不高(gao)(gao)，具有(you)勞動強(qiang)度(du)高(gao)(gao)、安全風險系數高(gao)(gao)的(de)特(te)點。

1．勞動強度高。因為平板硫化機每完成一次硫化（工作中也稱為一“鍋”），都需要再裝一次“鍋”，進行下一次硫化。而每次裝“鍋”都要將模具墊鐵由4個“鍋”頭員工翻動至邊部，目的是讓墊鐵與硫化的帶體分離，把完成硫化的輸送帶由拉帶機牽引出“鍋”，同時將未硫化的帶胚牽引入“鍋”，然后再將墊鐵再次翻動歸位，使其靠近需要硫化的帶體。
在(zai)這(zhe)個(ge)過程(cheng)中，操(cao)作(zuo)人(ren)員身體(ti)必(bi)須全部(bu)貼(tie)身靠(kao)近4個(ge)“鍋”頭，靠(kao)腕力將重(zhong)達(da)35kg~100kg、厚度(du)不同的墊鐵(tie)來回翻動。每天要重(zhong)復翻動幾十次，一般人(ren)體(ti)力無法堅持。傳統的硫化沒備最長達(da)18m，墊鐵(tie)長度(du)更長、更重(zhong)。最小行(xing)程(cheng)為(wei)0mm。生產過程(cheng)中，可以利(li)用頂鐵(tie)進(jin)(jin)出(chu)(chu)帶動墊鐵(tie)進(jin)(jin)出(chu)(chu)，即(ji)將頂鐵(tie)與靠(kao)近輸送(song)帶帶體(ti)的墊鐵(tie)連接并固定(ding)，就可實現(xian)墊鐵(tie)自動進(jin)(jin)退，無需手工(gong)翻動。

筆者在(zai)l0000mm×1800mm輸送帶平(ping)板硫化機上(shang)，設計了(le)一(yi)個墊鐵(tie)與頂鐵(tie)的(de)連接(jie)同定裝住，見圖(tu)1、圖(tu)2。其中，圖(tu)l為(wei)固定部分，圖(tu)2為(wei)滑(hua)動部分，將圖(tu)2裝配在(zai)圖(tu)1上(shang)成為(wei)一(yi)個整體。

將制作完成的(de)(de)4套(tao)連接(jie)固定裝(zhuang)置，分別置于(yu)前“鍋(guo)”頭(tou)(tou)前后的(de)(de)4個位置，上(shang)下用螺栓連接(jie)固定。為避免輸送帶帶體(ti)拉出時，前“鍋(guo)”頭(tou)(tou)2末端(duan)對帶體(ti)產生劃痕(hen)，前“鍋(guo)”頭(tou)(tou)2上(shang)端(duan)需與下加(jia)熱(re)平(ping)板保(bao)持平(ping)行，并低于(yu)下加(jia)熱(re)平(ping)板上(shang)頂面2~ 5mm。安裝(zhuang)示意圖(tu)見圖(tu)3。

三、工(gong)作原理及使用方法

將所有墊(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)鉆孑(jie)L打(da)通，縱向(xiang)以墊(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)中心向(xiang)兩邊分(fen)，也就是(shi)兩孑(jie)L在墊(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)中間位(wei)置的5068mm處(chu)(chu)，每根(gen)(gen)墊(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)孔(kong)距(ju)為(wei)68+10000+68=10136mm；橫向(xiang)每根(gen)(gen)墊(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)均為(wei)50mm，中間位(wei)置為(wei)25mm處(chu)(chu)，鉆孔(kong) φ16~18mm。當生產(chan)的輸送(song)帶(dai)(dai)帶(dai)(dai)體(ti)寬(kuan)為(wei)1000mm時，要(yao)固(gu)定墊(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)1-7；當生產(chan)的輸送(song)帶(dai)(dai)帶(dai)(dai)寬(kuan)為(wei)1200mm時，抽掉(diao)墊(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)1、2，固(gu)定墊(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)3-7；當生產(chan)輸送(song)帶(dai)(dai)帶(dai)(dai)寬(kuan)1400mm時，抽掉(diao)墊(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)1—4，固(gu)定墊(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)5～7墊(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)；當生產(chan)輸送(song)帶(dai)(dai)帶(dai)(dai)寬(kuan)1600mm時，抽掉(diao)墊(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)1—6，固(gu)定墊(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)7。4個“鍋”頭要(yao)同時完成(cheng)以上(shang)操(cao)作(zuo)。

四、效(xiao)果驗證及(ji)改進方法

通過一(yi)段時間的實踐，橡膠輸(shu)送(song)帶(dai)平板(ban)硫(liu)化機工(gong)(gong)序的員(yuan)工(gong)(gong)能夠熟練操(cao)(cao)作(zuo)。特別是(shi)4個“鍋”頭的操(cao)(cao)作(zuo)員(yuan)工(gong)(gong)，完全不(bu)再使用體力操(cao)(cao)作(zuo)，只(zhi)是(shi)觀察監(jian)視輸(shu)送(song)帶(dai)體是(shi)否平穩、成直線進(jin)進(jin)出以及無異物就可(ke)以了(le)，改造達到了(le)預期(qi)效果。

運行過程(cheng)中(zhong)發(fa)現一(yi)個問題(ti)，當輸(shu)送帶的(de)(de)規(gui)(gui)格(ge)(ge)品(pin)種變化(hua)時，需要(yao)更換與該規(gui)(gui)格(ge)(ge)厚度和寬度相對應的(de)(de)墊鐵(tie)(tie)，這個過程(cheng)比較麻煩，需要(yao)拆裝(zhuang)大(da)量的(de)(de)螺栓(shuan)。在實踐過程(cheng)中(zhong)，為配(pei)合(he)不同規(gui)(gui)格(ge)(ge)產(chan)品(pin)的(de)(de)生產(chan)，筆(bi)者以(yi)自制加工(gong)的(de)(de)壓(ya)鐵(tie)(tie)解決了上述難題(ti)以(yi)帶寬1000mm產(chan)品(pin)生產(chan)為例，壓(ya)鐵(tie)(tie)工(gong)作(zuo)原(yuan)理設計圖見圖5。

將圖5中(zhong)(zhong)A點與圖4中(zhong)(zhong)A點用(yong)M12的(de)(de)(de)螺(luo)栓連接，形成可轉(zhuan)動(dong)的(de)(de)(de)壓(ya)鐵(tie)(tie)(tie)。這個(ge)壓(ya)鐵(tie)(tie)(tie)B端孔與靠近帶(dai)(dai)體(ti)的(de)(de)(de)墊鐵(tie)(tie)(tie)孑L和帶(dai)(dai)體(ti)下(xia)方的(de)(de)(de)滑塊B用(yong)螺(luo)栓連接固(gu)定，這樣就(jiu)能(neng)把(ba)(ba)中(zhong)(zhong)間位置的(de)(de)(de)所有(you)墊鐵(tie)(tie)(tie)壓(ya)緊，使它們不(bu)(bu)能(neng)自由活(huo)動(dong)，中(zhong)(zhong)間位置的(de)(de)(de)墊鐵(tie)(tie)(tie)就(jiu)不(bu)(bu)用(yong)每個(ge)都(dou)用(yong)螺(luo)栓固(gu)定。當需(xu)要更換墊鐵(tie)(tie)(tie)時，只需(xu)要拆(chai)裝靠近墊鐵(tie)(tie)(tie)位置的(de)(de)(de)那個(ge)螺(luo)栓就(jiu)可以把(ba)(ba)壓(ya)鐵(tie)(tie)(tie)轉(zhuan)動(dong)到其他位置。當然，不(bu)(bu)同寬度(du)的(de)(de)(de)輸送帶(dai)(dai)帶(dai)(dai)體(ti)，需(xu)要不(bu)(bu)同長(chang)度(du)的(de)(de)(de)壓(ya)鐵(tie)(tie)(tie)。本臺設(she)備上需(xu)要4套壓(ya)鐵(tie)(tie)(tie)，長(chang)度(du)分別為480mm. 380mm、280mm、180mm。